Приступаю к серии экспериментов по монтажу DX (контур прямого испарения фреона) теплового насоса.
На днях пробовал вбить стальную трубу ду15мм.
1. Опыт первый ударный - отбойным молотком удалось вбить на 2.5мм сходу за 30 мин, но потом труба встала как в бетон. По соседству вбил вторую на 2.8 опять встала, минут 30 отбойник не мог пройти, далее пошел, наварил еще одну трубу 3м в результате забилась на 4м с копейками, ушло примерно 1 час времени, стало темнеть и я поехал домой.
2. На второй день подошли соседи (с Узбекистана) стали спрашивать что я делаю. Я им рассказал, что хочу вбить стальную трубу на 15м в глубину. Они говорят дай нам трубу мы попробуем руками. Взяли они трубу ду15мм с конусом на 30мм на конце. Руками стали забивать в землю как лом, т.е в одно отверстие забивают и поднимают трубу и наливают воды в отверстие. За 20 мин забили на 2.6м опять уперлись. Тут они совершили ошибку, взяли и кувалдой забили ее до 3м, теперь труба ни туда ни сюда. Когда они ушли я взял газовый ключ и стал крутить трубу и тянуть на верх через 20 мин я ее полностью вытащил.
Выводы: отбойный молоток в принципе может погрузить стальную трубу на некоторую глубину. Нужно решить вопрос с надежным упором молотка в трубу, я просто выточил переходник у уперся в него молотком - молоток из-за ненадежного переходника начал его расплющивать и трубу соответственно в месте контакта. Второй момент нужно опытным путем определить какой диаметр конуса на конце трубы дает наилучший результат в плане погружения - я использовал ду 15мм с наружным диаметром 21мм и конусом на 26-30мм.
Второй метод мне понравился тем что позволяет легко извлечь трубу.
Вчера порезал трубы по 1.5м (чтобы влезли в легковую машину) на конце наварил сверло по металлу диам. 27мм. И одну штангу сделал просто с конусом 30мм. На другом объекте взяли молоток, который бьет и вращает. Начали со сверла за 5-20 минут удалось завернуть штангу 1.5м. приварили вторую на 1.9м-2.0м сверло обломилось. Теперь ручным методом стали погружать конус за 5-15 мин я руками посадил его на 1.4м. далее приварили 1.5 удлинитель забили на 1.9м, вылез косяк когда труба в земле и к ней привариваешь вторую то ровно приварить не удалось - второй кусок трется о землю и гасит удар.
Пошел размышлять на тему изготовить шнек из ду 15мм и проволоки 6.5мм - хочу навить на ду15 проволоку 6.5 получиться шнек 21мм+6,5мм+6,5=34мм далее к штангам по 1.5 м. приварить резьбы для соединения и проверить их на токарном станке, чтобы ровные были, а то когда все кривое раздражает.
Кто пробовал бурить руками? Отзовитесь. Не могу загнать технику на одном объекте под ЛЭП, штангу 3м уже страшно поднимать над головой ЛЭП 75-100 кВ.
Заказчик хороший будем пробовать мотобуром и ручным шнеком на 100-150мм. Не можем определиться какой контур ставить DX или гликоль (заказчик хочет гликоль), в зависимости от полученного диаметра получится либо коаксиал либо U петля. Требуемая мощность контура 30кВт с последующим расширением до 90кВт.
Хотелось испытать DX коаксиал - кто в теме получиться или нет и на сколько DX позволит сократить общую длину скважин. Планирую если получиться вбить один DX коаксиал и нагрузить ТН на 3 кВт для ГВС. Башка кругом уже от идей не знаю за что браться.
